工事名称 | 冷却塔ポンプ 省エネルギー |
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施工内容 | ポンプ省エネフルグライドシステム施工 |
写真説明
フルグライドコーティング完成(下ケーシング)
フルグライドコーティング完成、整備完了-組立工程
組立完成後
業種
化学会社
対象設備
クーリングタワー
対象機器
Φ500×Φ350 両吸込みポンプ
施工年月
2015年3月
施工範囲
■施工前のポンプ性能計測。
■フルグライドコーティング施工と不良部品の製作等含めたポンプ整備全般を施工。
■施工後のポンプ性能計測を行い、性能及び消費電力の変化を検証。
■フルグライドコーティング施工と不良部品の製作等含めたポンプ整備全般を施工。
■施工後のポンプ性能計測を行い、性能及び消費電力の変化を検証。
使用材料
フルグライド、コログラス
施工方法
1.引取り及び納入
2.ポンプの分解、組立
3.不良部品製作・交換、消耗部品類交換
4.接液部フルグライドコーティング施工(外面耐食処理)
5.性能計測(現地にて施工前・施工後)
2.ポンプの分解、組立
3.不良部品製作・交換、消耗部品類交換
4.接液部フルグライドコーティング施工(外面耐食処理)
5.性能計測(現地にて施工前・施工後)
コーティングの特徴・採用理由 etc
■ポンプ選定根拠
・施工実績への評価と事前性能計測による省エネ予想値の大きさ。
■施工目的
・省エネルギー(節電)とポンプ長寿命化。
■採用理由
・同社・同工場での多くの実績評価と信頼性。
・施工実績への評価と事前性能計測による省エネ予想値の大きさ。
■施工目的
・省エネルギー(節電)とポンプ長寿命化。
■採用理由
・同社・同工場での多くの実績評価と信頼性。
施工後の評価 etc
■コーティング施工後の検証により、消費電力で、79.14㎾、10.7%、6,330千円の年間省エネメリットを確認。
■総コスト(部品製作含め)での採算ベースは0.6年となる。
(ポンプ取外し・据付け等現地工事コストは含まず)
■同工場での施工実績は2023年時点で22台に至る。
■総コスト(部品製作含め)での採算ベースは0.6年となる。
(ポンプ取外し・据付け等現地工事コストは含まず)
■同工場での施工実績は2023年時点で22台に至る。